කැණීම් යන්ත්‍රවල නඩත්තු දැනුම ඔබ දන්නවාද?

දැන හඳුනා ගැනීම

කැණීම් යන්ත්‍රවල නිතිපතා නඩත්තු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ යන්ත්‍ර දෝෂ අවම කිරීම, යන්ත්‍රවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, යන්ත්‍ර අක්‍රිය කාලය කෙටි කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමයි.

ඉන්ධන, ලිහිසි තෙල්, ජලය සහ වාතය කළමනාකරණය කිරීමෙන් අසාර්ථකත්වය 70% කින් අඩු කළ හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, අසාර්ථක වීමෙන් 70% ක් පමණ දුර්වල කළමනාකරණය නිසාය.

1. ඉන්ධන කළමනාකරණය

විවිධ පරිසර උෂ්ණත්වයන් අනුව ඩීසල් තෙල්වල විවිධ ශ්රේණි තෝරාගත යුතුය (වගුව 1 බලන්න);ඩීසල් තෙල් අපද්‍රව්‍ය, හුණු පස සහ ජලය සමඟ මිශ්‍ර නොකළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඉන්ධන පොම්පය අකාලයේ අඳිනු ඇත;

බාල ඉන්ධන තෙල්වල පැරෆින් සහ සල්ෆර්වල ඉහළ අන්තර්ගතය එන්ජිමට හානි සිදු කරනු ඇත;ඉන්ධන ටැංකියේ අභ්යන්තර බිත්තිය මත ජල බිඳිති ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා දිනපතා ක්රියාත්මක වීමෙන් පසු ඉන්ධන ටැංකිය ඉන්ධන පිරවිය යුතුය;

දිනපතා ක්රියාත්මක වීමට පෙර ජලය බැස යාමට ඉන්ධන ටැංකියේ පතුලේ කාණු කපාටය විවෘත කරන්න;එන්ජිමේ ඉන්ධන අවසන් වූ පසු හෝ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු මාර්ගයේ වාතය අවසන් විය යුතුය.

අවම පරිසර උෂ්ණත්වය 0℃ -10℃ -20℃ -30℃

ඩීසල් ශ්‍රේණිය 0# -10# -20# -35#

2. වෙනත් තෙල් කළමනාකරණය

අනෙකුත් තෙල් වර්ග වන්නේ එන්ජින් ඔයිල්, හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල්, ගියර් ඔයිල් යනාදියයි.විවිධ වෙළඳ නාම සහ ශ්‍රේණිවල තෙල් මිශ්‍ර කළ නොහැක;

විවිධ වර්ගයේ කැණීම් තෙල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විවිධ රසායනික හෝ භෞතික ආකලන ඇත;

තෙල් පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සහ විවිධ (ජලය, දූවිලි, අංශු, ආදිය) මිශ්ර කිරීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ;පරිසර උෂ්ණත්වයට අනුව තෙල් ලේබලය තෝරා භාවිතා කරන්න.

පරිසර උෂ්ණත්වය ඉහළ නම්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් තෙල් භාවිතා කළ යුතුය;පරිසර උෂ්ණත්වය අඩු නම්, අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් තෙල් භාවිතා කළ යුතුය;

ගියර් ඔයිල්වල දුස්ස්රාවීතාව විශාල සම්ප්‍රේෂණ භාරයන් සඳහා සාපේක්ෂව විශාල වන අතර ද්‍රව ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය සාපේක්ෂව කුඩා වේ.

කැණීම් යන්ත්ර සඳහා තෙල් තෝරා ගැනීම

බහාලුම් පිටත උෂ්ණත්වය ℃ තෙල් වර්ගය ප්රතිස්ථාපන චක්රය h ප්රතිස්ථාපන ප්රමාණය L

එන්ජින් ඔයිල් පෑන් -35-20 CD SAE 5W-30 250 24

Slewing Gear Box -20-40 CD SAE 30 1000 5.5

ඩැම්පර් නිවාස CD SAE 30 6.8

හයිඩ්‍රොලික් ටැංකිය CD SAE 10W 5000 PC200

අවසාන ධාවකය CD SAE90 1000 5.4

3. ග්රීස් කළමනාකරණය

ලිහිසි තෙල් (බටර්) භාවිතා කිරීමෙන් චලනය වන පෘෂ්ඨයන් ඇඳීම අඩු කර ශබ්දය වළක්වා ගත හැකිය.ග්රීස් ගබඩා කර ඇති විට, එය දූවිලි, වැලි, ජලය සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර නොකළ යුතුය;

ලිතියම් මත පදනම් වූ ග්‍රීස් G2-L1 භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එය හොඳ ඇඳුම්-විරෝධී කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර බර වැඩ කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ;පිරවීමේදී, පැරණි තෙල් සියල්ල මිරිකා හැරීමට උත්සාහ කර වැලි ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා එය පිස දමන්න.

4. පෙරහන් මූලද්රව්යය නඩත්තු කිරීම

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය තෙල් හෝ ගෑස් මාර්ගයේ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි, එය පද්ධතිය ආක්‍රමණය කිරීම හා අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම;(මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු අත්පොත) හි අවශ්‍යතා අනුව විවිධ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, පැරණි පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට ලෝහ අමුණා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ලෝහ අංශු හමු වුවහොත්, නියමිත වේලාවට රෝග විනිශ්චය කර වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර ගන්න;යන්ත්රයේ අවශ්යතා සපුරාලන පිරිසිදු පෙරහන් මූලද්රව්යය භාවිතා කරන්න.

ව්‍යාජ සහ බාල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ පෙරීමේ හැකියාව දුර්වල වන අතර, පෙරහන් ස්ථරයේ මතුපිට සහ ද්‍රව්‍ය ගුණාත්මක භාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැති අතර එය යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය භාවිතයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.

5. නිතිපතා නඩත්තු කිරීමේ අන්තර්ගතය

① නව යන්ත්‍රය 250H සඳහා ක්‍රියා කළ පසු, ඉන්ධන පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය සහ අතිරේක ඉන්ධන පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;එන්ජින් කපාටයේ නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න.

②දෛනික නඩත්තු;වායු පෙරහන මූලද්රව්යය පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම;

සිසිලන පද්ධතියේ ඇතුළත පිරිසිදු කරන්න;ධාවන පථයේ සපත්තු බෝල්ට් පරීක්ෂා කර තද කරන්න;

පසුපස ආතතිය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න;පරිභෝජන තාපකය පරීක්ෂා කරන්න;බාල්දි දත් වෙනුවට;

බාල්දි නිෂ්කාශනය සකස් කරන්න;ඉදිරිපස කවුළු රෙදි සෝදන දියරයේ දියර මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න;වායු සමීකරණ යන්ත්රය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න;

කැබ් රථයේ බිම පිරිසිදු කරන්න;කුඩු පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න (විකල්ප).

සිසිලන පද්ධතියේ ඇතුළත පිරිසිදු කිරීමේදී, එන්ජිම සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වූ පසු, ජල ටැංකියේ අභ්‍යන්තර පීඩනය මුදා හැරීම සඳහා ජල එන්නත් පෝට් කවරය සෙමින් ලිහිල් කරන්න, එවිට ජලය මුදා හැරිය හැක;

එන්ජිම වැඩ කරන අතරතුර පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය නොකරන්න, අධිවේගී භ්රමණය වන විදුලි පංකාව අනතුරට හේතු වනු ඇත;

සිසිලනකාරකය පිරිසිදු කිරීමේදී හෝ වෙනස් කිරීමේදී, යන්ත්රය සමතලා බිමක නැවැත්විය යුතුය;

වගුව අනුව සිසිලනකාරකය සහ විඛාදන නිෂේධකය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය

3. ප්රති-ශීතකරණය හා ජලය අනුපාතය වගුවේ අවශ්ය වේ

4.Coolant වර්ගය සිසිලන පද්ධතියේ අභ්‍යන්තර පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය Anticorrosion උපාංග ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය

AF-ACL ප්‍රති-ශීතකරණය (සුපිරි ප්‍රති-ශීතකරණය) සෑම වසර 2කට වරක් හෝ පැය 4000කට වරක් පැය 1000කට වරක් හෝ සිසිලනකාරකය වෙනස් කිරීමේදී

AF-PTL ප්‍රති-ශීතකරණය (දිගුකාලීන ප්‍රති-ශීතකරණය) වසරකට හෝ පැය 2000

AF-PT antifreeze (ශීත වර්ගය) සෑම මාස 6 කට වරක් (සරත් සෘතුවේ දී පමණක් එකතු කරනු ලැබේ)

ප්රති-ශීතකරණය සහ ජලය මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය

පරිසර උෂ්ණත්වය °C/ධාරිතාව L -5 -10 -15 -20 -25 -30

Antifreeze PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10

③ එන්ජිම ආරම්භ කිරීමට පෙර අයිතම පරීක්ෂා කරන්න.

සිසිලන මට්ටමේ උස පරීක්ෂා කරන්න (ජලය එකතු කරන්න);

එන්ජින් ඔයිල් මට්ටම පරීක්ෂා කර තෙල් එකතු කරන්න;

ඉන්ධන මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (ඉන්ධන එකතු කරන්න);

හයිඩ්රොලික් තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (හයිඩ්රොලික් තෙල් එකතු කරන්න);

වායු පෙරහන අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න;වයර් පරීක්ෂා කරන්න;

අං සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න;බාල්දියේ ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කරන්න;

තෙල්-ජල බෙදුම්කරු තුළ ජලය සහ අවසාදිත සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

④ සෑම නඩත්තු අයිතම 100 ක්ම.

බූම් සිලින්ඩර සිලින්ඩර හිස පින්;

බූම් අඩි පින්;

බූම් සිලින්ඩර සිලින්ඩර් සැරයටිය අවසානය;

ස්ටික් සිලින්ඩර් සිලින්ඩර හිස පින්;

බූම්, ස්ටික් සම්බන්ධක පින්;

ස්ටික් සිලින්ඩර් සිලින්ඩර් සැරයටිය අවසානය;

බකට් සිලින්ඩර සිලින්ඩර හිස පින්;

අර්ධ-දණ්ඩ සම්බන්ධක පින්;

සැරයටිය, බකට් සිලින්ඩර සිලින්ඩර් සැරයටිය අවසානය;

බකට් සිලින්ඩර සිලින්ඩර හිස පින්;

ස්ටික් සම්බන්ධක පින්;

ස්ලූවිං ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (තෙල් එකතු කරන්න);

ඉන්ධන ටැංකියෙන් ජලය සහ අවසාදිත කාණු.

⑤ නඩත්තු අයිතම සෑම 250H.

අවසාන ධාවක නඩුවේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (ගියර් ඔයිල් එකතු කරන්න);

බැටරි ඉලෙක්ට්රෝලය පරීක්ෂා කරන්න;

එන්ජින් ඔයිල් පෑන් තුළ තෙල් වෙනස් කරන්න, එන්ජින් පෙරහන මූලද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;

ලිහිසි කිරීම slewing ෙබයාරිං (ස්ථාන 2);

විදුලි පංකා පටියේ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ වායු සමීකරණ සම්පීඩක පටියේ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ ගැලපීම් කරන්න.

⑥ සෑම පැය 500 කට වරක් නඩත්තු අයිතම.

නඩත්තු අයිතම සෑම 100 සහ 250H එකවරම සිදු කරන්න;

ඉන්ධන පෙරහන ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;

භ්රමක පිනියන් ග්රීස් උස පරීක්ෂා කරන්න (ග්රීස් එකතු කරන්න);

රේඩියේටර් වරල්, තෙල් සිසිලන වරල් සහ සිසිල් වරල් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න;

හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන මූලද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;අවසාන ධාවක නඩුවේ තෙල් ආදේශ කරන්න (පළමු වතාවට පැය 500 ට පමණි, ඉන්පසු පැය 1000 ට වරක්);

වායුසමීකරණ පද්ධතිය ඇතුළත සහ පිටත වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න;හයිඩ්‍රොලික් තෙල් හුස්ම ගැනීමේ පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

⑦ නඩත්තු අයිතම සෑම පැය 1000 කට වරක්.

සෑම පැය 100, 250 සහ 500 ට එකවර නඩත්තු අයිතම සිදු කරන්න;

ස්ලූවිං යාන්ත්‍රණය පෙට්ටියේ තෙල් ආදේශ කරන්න;කම්පන අවශෝෂක නිවාසයේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (ආපසු තෙල්);

ටර්බෝචාජරයේ සියලුම ගාංචු පරීක්ෂා කරන්න;

ටර්බෝචාජර් රෝටරයේ නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න;

උත්පාදක පටි ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම;

ප්රති-විඛාදන පෙරහන මූලද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;

අවසාන ධාවක නඩුවේ තෙල් වෙනස් කරන්න.

⑧ නඩත්තු අයිතම සෑම පැය 2000 කට වරක්.

සෑම පැය 100, 250, 500 සහ 1000 ට පළමුව නඩත්තු අයිතම සම්පූර්ණ කරන්න;

හයිඩ්රොලික් තෙල් ටැංකි පෙරහන පිරිසිදු කරන්න;ටර්බෝචාජර් පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරන්න;

උත්පාදක යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න, මෝටරය ආරම්භ කරන්න;

එන්ජින් කපාට නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න (සහ සකස් කරන්න);

කම්පන අවශෝෂක පරීක්ෂා කරන්න.

පැය 4000ට වැඩි නඩත්තුව.

සෑම පැය 4000 කට වරක් ජල පොම්පය පරීක්ෂා කිරීම වැඩි කරන්න;

හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අයිතමය සෑම පැය 5000 කට වරක් එකතු වේ.

⑩ දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම.

යන්ත්රය දිගු කාලයක් ගබඩා කර ඇති විට, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් සැරයටිය මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා, වැඩ කරන උපකරණය බිම මත තැබිය යුතුය;මුළු යන්ත්‍රයම සෝදා වියළා වියළි ගෘහස්ථ පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය

;කොන්දේසි සීමා සහිත නම් සහ එළිමහනේ පමණක් ගබඩා කළ හැකි නම්, යන්ත්‍රය නැවැත්විය යුත්තේ හොඳින් ජලය බැස යන සිමෙන්ති තට්ටුවක ය;

ගබඩා කිරීමට පෙර, ඉන්ධන ටැංකිය පුරවන්න, සියලුම කොටස් ලිහිසි කරන්න, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් සැරයටියේ නිරාවරණය වන ලෝහ මතුපිටට බටර් තුනී ස්ථරයක් යොදන්න, බැටරියේ negative ණ අග්‍රය ඉවත් කරන්න, නැතහොත් ඉවත් කරන්න. බැටරිය සහ එය වෙන වෙනම ගබඩා කරන්න;

අවම පරිසර උෂ්ණත්වයට අනුව සිසිලන ජලයට ප්‍රති-ශීතකරණයේ සුදුසු අනුපාතයක් එක් කරන්න;

එන්ජිම ආරම්භ කර චලනය වන කොටස් ලිහිසි කිරීමට සහ බැටරිය ආරෝපණය කිරීම සඳහා මසකට වරක් යන්ත්රය ක්රියාත්මක කරන්න;

වායුසමීකරණ යන්ත්රය සක්රිය කර විනාඩි 5-10 ක් ධාවනය කරන්න.