Main පතුවළ :Mද්‍රව්‍ය 50Mn උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ, C අන්තර්ගතය 0.48 සිට 0.56% දක්වා, Si අන්තර්ගතය 0.17 සිට 0.37% දක්වා, Mn අන්තර්ගතය 0.7 සිට 1.0% දක්වා, S අන්තර්ගතය 0.035% ට අඩු සිට, P අන්තර්ගතය 0.035% ට අඩු සිට, සහ Cr අන්තර්ගතය 0.25 සිට 0.30% දක්වා, Ni අන්තර්ගතය 0.30% ට වඩා අඩු, සහ Cu අන්තර්ගතය 0.25% ට වඩා අඩු වේ. ඒවා අතර, Mn මිශ්‍ර වානේවල වැදගත් අංගයකි. ද්රව්යයේ ductility සහ ප්ලාස්ටික් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ප්රමාණවත් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම.තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, වානේ 50Mn ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක්, විශිෂ්ට විනිවිද යාමක්, ගැඹුරු දැඩි කිරීමේ ස්ථරයක් සහ සියුම් පර්ලයිට් වයනය සහ හොඳ යාන්ත්රික කාර්ය සාධනයක් ඇත.
ප්‍රධාන පතුවළ සඳහා සැලසුම් ප්රමිතීන්ට මිලිමීටර 2 සිට 7 දක්වා ඝන ස්තරයක් ගැඹුරක් සහ HRC 50 සිට 62 දක්වා උෂ්ණත්වයේ තද බව අවශ්ය වේ.
සිරුර :හි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාtරාක්ක රෝලර්'s ශරීරය, ද්‍රව්‍ය 40Mn2 මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ වන අතර, C අන්තර්ගතය 0.37 සිට 0.44% දක්වා ද, Si අන්තර්ගතය 0.17 සිට 0.37% දක්වා ද, Mn අන්තර්ගතය 1.4 සිට 1.8% දක්වා ද, P අන්තර්ගතය 0.030% ට වඩා අඩු පරාසයකින් ද, S අන්තර්ගතය ද වේ. 0.030% ට අඩු සිට.
එම පහළ රෝලර්ශරීරය ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියකින් හැඩගස්වා ඇත. වාත්තු කිරීමෙන් පසු, රෝද ශරීරය තුළ ඉහළ ශක්තියක්, ප්ලාස්ටික් බවක්, තද බවක් සහ සමස්ත යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා රළු රෝද ශරීරය 26-32HRC දෘඪතාවක් ලබා ගැනීමට තෙම්පරාදු කර ඇත.ආධාරක රෝද රේල් මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා රෝද සිරුරේ මතුපිට නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාරයට යටත් වේ.නිවාදැමීමේ දෘඪතාව 50-58HRC, ගැඹුර 6-12mm වේ.මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රේල් මතුපිට දෘඪතාව සහ දාම සම්බන්ධක සන්ධි දෘඪතාව (48-58HRC) අතර මූලික සමානකමක් ඇති වේ.
මුද්රාව:හි විශාලත්වය සහ මතුපිට රළුබවO-ringසැලසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය. සංසර්ගයේ මතුපිට වටකුරු විය යුතු අතර, ඕනෑම බුරුල් සහ තියුණු දාරවල පිරිසිදු කිරීමක් තිබිය යුතුය.
පාවෙන මුද්රා රබර් සහ O-මුද්දඋසස් තත්ත්වයේ බියුටයිල් රබර් වලින් තෝරා ගත යුතුය. අභ්යන්තර විෂ්කම්භය, නූල් ප්රමාණය, ප්රත්යාස්ථතාව, දෘඪතාව (වෙරළ) සහ මතුපිට නිමාව යන සියල්ලම ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.එකලස් කිරීමට පෙර, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඉහත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ඉහත අයිතම සියල්ල පරීක්ෂා කර සුදුසුකම් ලබා ගත යුතුය.
පරතරය :අක්ෂයේ ප්‍රධාන අක්ෂය සහ කේන්ද්‍රය දරණ අතර නිෂ්කාශනයරෝලර්ශරීරය 0.2-0.4 mm විය යුතුය. භ්රමණය වන විට, අවහිරයක් නොතිබිය යුතුයගැටලුවසහ හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, තෙල් කාන්දුවක් නොමැත.
ලිහිසි කිරීම :දරණ තෙල්ධාවන පථයr තෙල් පොම්පයක් භාවිතයෙන් එන්නත් කළ යුතුය.අවශ්ය විට, ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවීතාව සුදුසු ලෙස වැඩි කළ හැක.ෙබයාරිං ඔයිල් එන්නත් කිරීමට පෙර, යල් පැන ගිය ලිහිසි තෙල් ඉවතට ගත යුතුය.ඉන්පසුව, තෙල් පිටතට ගලා යන තෙක් නව ලිහිසි තෙල් තෙල් ප්ලග් කුහරයට එකතු කළ යුතුය.ලිහිසි තෙල් එන්නත් කරන විට, හබ් කැප් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කළ යුතු අතර, ඔයිල් නාලිකාවේ ඔයිල් කිරීමේ උපාංගයේ ඔයිල් කිරීමේ කෙළවර උරහිසට එරෙහිව තද කළ යුතුය.තෙල් ප්ලග් එකේ තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථය 157-255 Nm අතර පාලනය කළ යුතුය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-05-2023
